أنواع دهانات :
أ- دهان الزيت
ب- دهان البلاستيك
ج- الصبغات المائية والزيتية
إعداد السطوح للدهانات:
توجد سطوح متنوعة يطلب دهانها بأنواع مختلفة من الدهانات سواء كانت ستنفذ على الأسطح
الجديدة أو القديمة وفيما يلي سنتعرف على كيفية التعامل مع كل سطح منها.
أولا : الجدران:
1- يجب أن يكون سطح المباني خاليا من الأملاح والدهون.
2- يجب أن لا يكون السطح أصم بل يجب أن يكون مساميا ليسمح بتغلغل الدهان.
3- مراعاة أن لا يكون السطح خشنة حيث يسبب صعوبة الدهان.
4- يفضل أن يكون سطح المباني لا هو بالأصم الأملس ولا هو بالخشن.
مميزات الدهانات الزيتية :
1- سهولة إعداد بوية الدهان وإعداد السطح وعملية الدهان .
2- الحصول على درجات لونية متنوعة .
3- تعطي دهانات مختلفة المظهر (لامع - مطفي - خشن) معتم شفاف.
4- تطبق على سطوح مختلفة (الجدران - الأخشاب - المعادن).
5- يمكن غسلها وتنظيفها بالماء والصابون عند اتساخها.
ويدهن الدهان الزيتي بعد عمل المعجون وطبقة الأساس والرشة الأمريكية وعلى عدة أشكال منها السادة والمحبب حسب الطلب وحسب الأصول الفنية.
مميزات الدهانات البلاستيك:
1- دهان لامع يمكن دهانه بالفرشاة أو الرولة أو الرش.
2- سريع الجفاف ويوفر الوقت ولذلك يستخدم في أشغال المعارض والمسارح.
3- لا يشتعل.
4- و جهان منه كافية لتغطية السطح المطلوب دهانه.
ويدهن البلاستيك فوق طبقة الأساس والمعجون (وجهين) وحسب اللون المطلوب.
1- يفضل إجراء عملية (الصنفرة حجر) ويدهن إما بالغراء المحلول بالماء أو بمحلول الماء والصابون الرخو.
2- الغرض من الصنفرة الحجر هو إقلال تشرب السطح للبوية وتعمل على سهولة حركة الفرشة الدهان بسهولة ويدهن السطح قبل تمام جفافه، لأن ذلك أفضل في عملية الدهان.
3- فرد المعجون على الجدران ويمكن إعداد المعجون من البوية البلاستيكية ومن ذلك الأسبيداج والزنك بنسبة 6 أجزاء أسبيداج + واحد جزء زنك + 3 أجزاء بوية بلاستيك أو استخدام المعجون الجاهز.
4- صنفرة الجدران بأوراق الصنفرة يتم تطبيق الصنفرة على مقاس اليد حتى نحصل على ثلاث أوجه للتوفير صنفرة المعجون بصنفرة بالمقاس المطلوب
5- البطانة يدهن السطح بيوية البلاستيك المخففة بالماء بلون قريب للون المطلوب بنسبة 5أجزاء بلاستيك + واحد جزء ماء،
6- يتم دهان الزوايا والأماكن الضيقة بواسطة الفرشة حتى يتمكن الدهان من التحكم في أماكن الدهان
7- ثم يتم دهان باقي الجدران بالرولة باتجاه واحد من أعلى إلى الأسفل ثم العكس
8- البطانة يدهن السطح ببوية البلاستيك المخففة بالماء بلون قريب للون المطلوب بنسبة 5 أجزاء بلاستيك + واحد جزء ماء
9- الظهارة يدهن السطح بيوية البلاستيك المخففة بالماء باللون المطلوب.
1- بلاط أسمنتي : مقاسه 20*20سم
2- بلاط الموزايكو : مقاسه 20*20 أو 25*25 أو 30 *30.
3- بلاط الموزاييك : مقاسه 20*20 أو 25*25 أو 30 *30
4- بلاط الأستيل كريت : وهو بلاط أسمنتي مقوی ببرادة الحديد
5- بلاط اسكاليولا : يتكون وجه البلاطة من أسمنت و بودرة الرخام على شكل عروق بألوان زاهية و يشبه الرخام الطبيعي .
6- بلاط سيرامونكريت: يدخل في صناعته الأسمنت والرمل ومواد أخرى ومقاساته 15*15*2 سم
7- بلاط الأرصفة: يفضل إنتاج هذا النوع من البلاط بالطريقة الأوتوماتيكية في المصنع وغالبا يصنع من الخرسانة المسلحة.
8- بلاط الرخام : ومقاساته مختلفة ويتم تركيبه على فرشة من الأسمنت والرمل بسمك 3سم
9- بلاط تقليد الرخام : خليط من الأسمنت الأبيض وبودرة الرخام وبعض الأكاسيد ذات الألوان الخاصة
10- بلاط السيراميك : يمستخدم بكثرة وهو الأكثر شيوعا في البلاط وتختلف أبعاده وأوزانه و قوته الميكانيكية، وله عدة أنواع منها :
أ- بلاط سيرامیك مزجج
ب- بلاط سيراميك غيرمزجج
ج- بلاط سيراميك الأستعمال الخاص
11- بلاط متداخل .
12- بلاط برسلان .
1- تثبت أول بلاطة طبقا لمستوى الأرضية السابق تحديده من الشرب وذلك بوضع الخلطة على كومة من الدفان تصل بالبلاطة إلى المنسوب المحدد وتوزن البلاطة بميزان المياه في الاتجاهين.
2- تكرر الخطوة السابقة مع بلاطة في نهاية الجدار و نشد خیط بين البلاطتين ليعطي منسوب البلاط المطلوب ويبعد عن الجدار بمقدار عرض بلاطة واحدة.
3- تكرر الخطوات السابقة في الاتجاه العمودي على الصف الأول ويشد الخيط وتثبت بلاطة في نهاية الجدار.
4- تسوية الدفان بالسمك المطلوب أسفل الخيط مع ترك مسافة مناسبة لسمك البلاطة والمونة.
5- تفرد المونة الأسمنتية بالمسطرين لكامل سطح البلاطة المستخدمة وتسوي جيدا.
6- يتم وضع البلاطة على المونة وتثبت بالدق عليها بالمطرقة البلاستيكية.
7- تضبط أفقية البلاطة محاذية للخيط أولا ومراجعتها بميزان المياه في اتجاهين متعامدين.
الترويب هو خليط من مونة أسمنتية باللون المناسب لملء الفواصل و الفراغات بين البلاط لزيادة تماسكه وعدم تسرب المياه ويتم ترويب بلاط الأرضيات بعد الانتهاء من عملية التركيب بيوم كامل على الأقل ويستخدم في الترويب مونة الأسمنت العادي أو مونة الأسمنت الأبيض ويمكن إضافة اللون المناسب إليها أو مونة الأسمنت مع الجير لترويب بلاط الأسطح العلوية وتختلف نسب مكونات مواد الترويب وفقا لنوع البلاط المستخدم وموقع أعمال التبليط .
ويتم خلط مواد الترويب مع الماء وتقليبها حتى تصبح ذات قوام شبه سائل، وتفرد على سطح البلاط وباستخدام المساحة المطاطية تمرر حتى تملأ الفراغات بين البلاط.
يقاس طول الجدار في الغرفة لمعرفة عدد وحدات بلاط الوزرة المطلوب
ويتم تركيب الوزرات بإحدى الطريقتين:
1- باستخدام مونة الأسمنت مع ضبط الرأسية و المحافظة على الاستقامة الطولية مع الحائط بالخيط في وزرة الموزايكو .
2- باستخدام الغراء وهذه الطريقة قاصرة على وزرات السيراميك والرخام.
1- يتم تثبيت شبك التلييس بعد الطرطشة في أماكن التقاء الحوائط بالأعضاء الخرسانية الرأسية والأفقية ومسارات وتمديدات الكهرباء وذلك باستخدام مسامير صلب .
2- يتم تركيب شبك الزوايا في زوايا الحوائط والأعمدة وفتحات الأقواس والشبابيك.
3- تبدأ المرحلة الأولى من التلييس وذلك بملء الفراغات بين البؤح بمونة الإسمنت والرمل بنسبة (350كجم إسمنت لكل مترمكعب رمل و300لتر ماء).
4- تتم تسوية المونة بواسطة المسطرين وقدة الألمنيوم بحيث تستند على البؤج وترش بالماء بعد يوم واحد من نهاية التنفيذ ولمدة ثلاثة أيام .
5- تستخدم أداة التخشين البلاستيك لتخشين طبقة التلبيس الأولى لضمان التصاق الطبقة الثانية.
6- يتم عمل طبقة التلييس الثانية بنفس المونة باستخدام الشدة الألمنيوم التي تستند على البؤج ثم تنعم وترش بالماء بعد يوم واحد من نهاية التنفيذ ولمدة لا تقل عن أسبوع واحد.
7- عند تلييس فتحات الأبواب والشبابيك يراعي الأتية :
أ- قياس عرض فتحة (الباب – الشباك ) من الأعلى والأسفل.
ب- تنزیل میزان رأسي لضمان رأسية جنب الفتحة
ت- تثبيت قدة ألمنيوم رأسية من طريقة الفتحة للتأكد من تطابق الأبعاد.
ث- يتم تلييس جلسة الشباك بميول للخارج لضمان تصريف الأمطار
يتم تنفيذ أعمال اللياسة للأسقف قبل تنفيذها للحوائط للحفاظ على نظافة الحوائط من المونة والماء المتساقط أثناء تلييس السقف.
وتم مراحل لبيع الأسقف حسب الخطوات التالية ( مماثلة لمراحل تلييس الحوائط )
ا- يتم تنظيف السقف من الأخشاب ومخلفات الأعمال الإنشائية
2- شد أوتار وخيوط العمل بؤج موازي للسقف
3- يتم عمل طبقة طرطشة بسمك لا يقل عن 0.5 سم.
4- عمل الطبقة الأولى من التلييس بمونة قليلة الماء بدون تسوية.
5- يتم رش الطبقة الأولى لمدة ثلاثة أيام
6- يتم عمل الطبقة الأخيرة ومطابقة القدة الألمنيوم مع البؤج لضمان سقف مستوي تماما .
7- مراعاة الأعمال الكهربائية والصحية للأسقف إن وجدت.